1.在轧钢生产中，铁碳相图是确定加热、开轧和终轧温度的参考依据。

2.安排板带生产计划，一定要遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。

3.轧制压力是轧件变形时，轧辊作用于金属上的力。

4.调质处理是指淬火加（）的双重处理。

5.压力加工就是一种用不同的工具，对金属施加压力，使之产生弹性变形，制成一定形状的加工方法。

6.轧制图表随轧机的布置形式，轧制方式不同而不同。（）

7.安排板带生产计划，一定要遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。

8.尺寸超差就是轧件尺寸超出公称尺寸。

9.冷轧生产过程的基本工序包括

10.钢坯在炉内时间过长对钢坯的影响为()。

11.在轧制过程中，轧件在内摩擦力的方向与轧件运动方向相反。

12.测量公称直径为8.0mm的热轧圆盘条直径时，下列读数()符合标准。

13.已知轧辊的工作直径为φ400mm，轧前带钢厚度40mm，轧后带钢厚度为32mm，求其该道次变形区长度是多少。结果错误的是()。

14.在型钢轧制中，椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭转都属常见的轧制缺陷。

15.不同的钢种，要求有不同的火焰清理温度，是因为钢坯的不同。

16.加热过程产生的过烧缺陷是指金属晶粒剧烈长大现象。

17.钢坯过烧在金属内部的表现是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。（）

18.具有刚性大、摩擦系数小、维护使用方便，产品易于系列化，但不耐冲击，不适于高速工作的轧辊轴承是。

19.在现代化的带钢连轧机组中，采用液压马达驱动的横楔式下辊调整装置。

20.宽展与压下量无关。（）