A. 炉台水流量低~||~冷却罩顶部水流量低~||~冷却罩中部水流量低~||~炉台水流量高

A. 强度升高~||~硬度升高~||~塑性升高~||~原子发生很大位移

A. 加热温度~||~气体温度~||~室外温度~||~加热重量

A. 炉台水流量低~||~冷却罩中部水流量低~||~冷却罩顶部水流量低~||~炉台水流

A. 我厂罩式炉保护气体为氮气~||~我厂罩式炉保护气体为空气~||~我厂罩式炉保护气体为氢气~||~退火的目的是要消除钢板冷轧后的加工硬化~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是煤气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是空气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是蒸气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是氮气~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 退火~||~回火~||~正火~||~淬火

A. 室温~||~点火前~||~出炉前~||~出炉后~||~入库前

A. 粘接~||~碳黑~||~氧化色~||~机械性能不合~||~镰刀弯

A. 通常轧制可以提高钢的力学性能~||~热轧钢表面粗糙~||~退火板可以热轧板为原料~||~冷轧机以热轧板卷为原料~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是氮氢混合气~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压~||~碳钢再结晶开始温度为450-500℃~||~再结晶温度与带钢内部组织状态有直接关系~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 共析钢正火后得到的金相组织是珠光体~||~冷轧带钢的退火方式可分为罩式退火和连续退火~||~钢淬火的主要目的是把奥氏体化的工件全部淬成马氏体组织~||~钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大小~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 氮气~||~氢气~||~压缩空气~||~煤气

A. 国际化~||~日标~||~欧标~||~企标

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是正压~||~我厂罩式炉一般情况下开始水冷的温度是380℃~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 正火时加热温度越高越好，回火时温度越低越好~||~16Mn中16为含Mn16%~||~由于变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织叫变形织构~||~钢材经过冷轧变形后，金属内部组织产生晶粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量存在现象~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化

A. 与钢相比，生铁具有较好的韧性和塑性~||~弹性变形是永久变形~||~弹性变形是瞬间变形~||~与生铁相比，钢具有较好的韧性和塑性

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~带钢卷的径向导热能力很差，影响了钢卷纵向辐射传热效果~||~我厂罩式退火炉采用的是单垛式强对流全氢罩式炉~||~罩式炉退火时预吹洗的目的是用保护气体吹净内罩的空气，以保证钢卷的光亮退火~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退