A. 对于特殊要求的钢种及薄规格产品，在500℃以上冷却速度太快会使冲压性能变坏或造成粘结，因此需缓冷即带加热罩冷却~||~根据再结晶过程原理，碳钢的再结晶温度约在450～500℃开始，即是说钢的再结晶，温度是一个温度范围（≤７23℃以内）；而不是固定某一温度~||~在加热过程中，炉台冷却水可间歇停止~||~一般来讲，对易产生层间粘结缺陷的钢质和厚度规格，保温温度适当低些，保温时间适当短些，对易产生抗拉强度偏高，或者塑性不足的钢质和厚度规格，保温温度适当高些，保温时间适当长些~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 钢度~||~延伸率~||~冲击韧性~||~塑性~||~温度

A. 热轧~||~精轧~||~冷轧~||~初轧~||~单机架

A. 粘结~||~黑带~||~压印~||~斑迹

A. 传导~||~对流~||~辐射~||~照射~||~传输

A. 烧嘴点火时要把煤气阀门全部关闭~||~控制露点就是控制气氛中含水量，含水量高对钢的质量越好~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式~||~所谓卷心温度指的是钢卷在罩式炉加热过程中，升温最慢的一点的温度

A. P~||~Z~||~Q~||~L

A. 临时~||~暂时~||~永久D不定期

A. 完全退火又称重结晶退火，是将钢件加热到AC3+（30～50）℃，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~等温退火将钢件加热到AC3+（30～50）℃（亚共析钢）或AC1+（20～40）℃（共析钢或过共析钢），保温一定时间后冷却到稍低于Ar1某一温度进行等温转变，以获得珠光体组织，然后空冷却的工艺方法~||~不完全退火是加热到临界点AC1+（30～50）℃

. 保温后缓慢冷却的方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 合金钢、结构钢~||~工具钢、结构钢~||~平炉钢、转炉钢、电炉钢~||~碳素钢、合金钢

A. 再结晶退火的目的之一是增加冷塑性变形金属的加工硬化~||~我厂罩式炉保护气体为煤气~||~保温温度的选择范围也就是带钢再结晶的温度范围~||~碳含量高、带钢厚度大以及卷重大时，加热时间需长些，保温时间也要长些~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织~||~魏氏组织以及经常与其伴生的粗晶组织，会是钢的机械性能特别是塑性和冲击韧性显著降低~||~钢淬火后的组织是马氏体和部分残余奥氏体~||~加热速度的控制与钢种和厚度无关~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 必须~||~不须~||~可以不~||~禁止

A. 炉台~||~热罩~||~冷却罩~||~平整机~||~机架

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~带钢卷的径向导热能力很差，影响了钢卷纵向辐射传热效果~||~我厂罩式退火炉采用的是单垛式强对流全氢罩式炉~||~罩式炉退火时预吹洗的目的是用保护气体吹净内罩的空气，以保证钢卷的光亮退火~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退