A. 塑性更好　~||~晶粒不会继续长大　~||~晶粒会继续长大　~||~可得到细晶粒组织

A. ≤5%　　~||~＞10%　　~||~5～10%~||~1～3%

A. 铁素体~||~渗碳体~||~莱氏体~||~正火~||~回火

A. 浪形~||~氧化~||~边皱~||~粘接

A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是氮氢混合气~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压~||~碳钢再结晶开始温度为450-500℃~||~再结晶温度与带钢内部组织状态有直接关系~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 空气~||~氮气~||~氢气~||~蒸汽

A. 在含碳量受限制的条件下，为了提高钢的强度，就依赖于合金化~||~通过加热、保温、和冷却的方法使金属和合金内部组织结构发生变化，以获得工件使用性能所要求的组织结构，这种技术谓之热处理工艺~||~耐火纤维导热系数高~||~到目前为止，我们可以把热处理工艺分为普通热处理、化学热处理工艺、表面热处理和复合热处理工艺~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. δs＝300Mpa，其中δs代表屈服强度~||~符号C通常表示加热时的实际临界温度~||~符号r通常表示冷却时的实际临界温度~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退