A. 增加MgO含量~||~减少滴落带高度~||~降低软熔带位置~||~强化冶炼

A. 高炉发出休风信号、热风炉操作完毕，放风阀打开以后~||~完成休风操作，热风炉倒流，所有风口全部堵严、停止倒流后~||~完成B后，所有风口直吹管全部卸下，切断高炉与送风系统联系后

A. 提高钢的强度~||~提高钢的硬度~||~降低钢的塑性、韧性~||~钢会发生冷脆

A. 4kg~||~6kg~||~8kg~||~12kg

A. 3150-4200~||~16380-18480~||~5880-7140~||~7560-19240

A. 2~||~3~||~4~||~5

A. 100~||~120~||~125~||~130

A. 炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出。~||~具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁。~||~有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。~||~炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用。

A. 降低产量~||~边缘气流发展~||~增加炉尘吹出量~||~不利于低Si冶炼

A. 鼓风动能~||~喷吹燃料~||~冶炼强度~||~直接还原度

A. 理论燃烧温度降低，中心温度降低~||~理论燃烧温度升高，中心温度降低~||~理论燃烧温度降低，中心温度升高~||~理论燃烧温度升高，中心温度升高

A. 50%~||~60%~||~70%~||~80%

A. 10%~15%~||~20%~25%~||~25%~30%~||~30%~35%

A. 当氧气管道腐蚀量大于0.5mm时，应予以更换。~||~制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25m/s，并设置吹扫装置。~||~空气中悬浮的煤粉浓度0.2~2kg/m3为煤粉的爆炸区。~||~爆破孔的泄爆片距管道或设备的距离，应小于爆破孔直径的2倍。

A. 软熔带内焦炭层数~||~焦炭层厚度~||~煤气流速~||~焦炭层空隙度~||~软熔带的形状~||~软熔层径向宽度

A. 风口前燃烧碳量减少~||~炉缸温度下降，炉身和炉顶温度上升~||~风口前理论燃烧温度下降~||~直接还原度下降

A. 煤气流小而合理~||~边缘煤气发展~||~煤气体积压缩