A. 理论燃烧温度降低，中心温度降低~||~理论燃烧温度升高，中心温度降低~||~理论燃烧温度降低，中心温度升高~||~理论燃烧温度升高，中心温度升高

A. 高炉发出休风信号、热风炉操作完毕，放风阀打开以后~||~完成休风操作，热风炉倒流，所有风口全部堵严、停止倒流后~||~完成B后，所有风口直吹管全部卸下，切断高炉与送风系统联系后

A. Ti~||~P~||~Si~||~V

A. 提高产量~||~加风~||~增加吹损~||~压头损失降低

A. 当氧气管道腐蚀量大于0.5mm时，应予以更换。~||~制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25m/s，并设置吹扫装置。~||~空气中悬浮的煤粉浓度0.2~2kg/m3为煤粉的爆炸区。~||~爆破孔的泄爆片距管道或设备的距离，应小于爆破孔直径的2倍。

A. 铁水对炭砖底渗透侵蚀，铁水环流的机械冲刷~||~铁水对炭砖的侵蚀，碱金属对炭砖的化学侵蚀~||~热应力对炭砖造成的破坏，CO2，H2O等氧化性气体对炭砖的氧化~||~熔渣对炭砖的冲刷和化学侵蚀

A. 进行含铁原料合理搭配~||~适当添加CaO~||~添加无烟煤~||~提高焙烧温度

A. 改善原燃料质量，提高焦炭强度，降低入炉料粉末；~||~如冶炼铸造生铁，改炼炼钢生铁；~||~改善渣铁流动性，用均热炉渣、锰矿等洗炉，或适当降低炉渣碱度；~||~如果由于煤气分布失常引起炉缸堆积，可通过上下部调剂手段，将煤气分布调整正常~||~风渣口等冷却设备漏水时，应及时发现，及早处理。

A. 抗热震稳定性要好~||~组织要致密、微气孔（≤1nm）要少~||~导热性能要好、线膨胀和体积膨胀率要低~||~在长期高温下的热稳定性好

A. 风口易灌渣~||~风口易涌渣~||~风口与正常时一样~||~风口易烧坏

A. 提高理论燃烧温度~||~增加喷吹量~||~低[Si]冶炼~||~提高冶炼强度

A. 水压~||~水量~||~水温~||~冷却形式

A. 炉料分布~||~鼓风动能~||~燃烧反应速度~||~煤气流分布