1.粗车时，选大的背吃刀量、较小的切削速度，这样可提高刀具寿命。

2.简述可转位刀片的刀垫的作用。

3.使用数控机床一般采用（）。

4.在Z轴方向对刀时，一般采用在端面车一刀，然后保持刀具Z轴坐标不动，按置零按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。

5.（）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。

6.切屑经过滑移变形发生卷曲的原因，是底层长度大于外层长度。（）

7.粗车轴类工件外圆，75?车刀优于90?车刀。

8.终点判别是判断刀具是否到达。未到终点则继续进行（）

9.铰孔精度一般可达（）。

10.螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）。

11.增加镗孔刀刚性的措施是（）。

12.利用刀具的旋转和压力，使工件外层金属产生塑性变形而形成螺纹的加工叫螺纹的滚压加工。

13.闭环控制系统的位置检测装置安装装在（）。

14.加工钢件（）选用金刚石刀具。

15.车削时，走刀次数决定于（）。

16.工件的园度，在误差中属于（）。

17.单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。（）

18.传动路线长不属于数控机床主传动特点。

19.数控编程宏程序中，形式#i=#j的意义是（）。

20.数铣床的基本轴数是（）。