1.化学碱洗温度一般控制在40～50℃之间。

2.在弗洛斯坦型电镀锡体系中，我们通常会控制阴极电流密度的下限(10A/dm2)，其目的是（）。

3.滚筒剪的剪切速度能达到240mpm。

4.卷取机的芯轴满涨直径为（）mm。

5.烧点定义及产生原因是什么？如何调整？

6.镀锡层在软熔时会在基体与镀层间生成合金层，消耗金属锡，因此我们必须严格避免合金层的生成。

7.bur masher的中文意思是废边卷球机。

8.电镀锡机组类属于电镀机组，其电镀处理工艺采用的主要方法是（）。

9.碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2个电解清洗槽，2个冲洗槽，一个刷洗槽以及一套过滤单元。

10.根据Sn2+提供方式或阳极形态的不同，镀锡线又可分为：可溶性阳极生产线和（）生产线。

11.梅钢电镀锡机组的出口段速度为620米/分。

12.圆盘剪间隙温度补偿是指圆盘剪在做间隙自动调整前，先预先加热刀轴，使刀轴达到热态，再进行自动间隙调整，避免因刀片工作发热后而造成间隙发生改变。其加热方法是通过马达旋转刀轴加热。

13.钝化处理方法分为两类：重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化，钝化膜的含铬量为3～9g/m2。

14.电镀工作槽中的四价锡是由于带钢高速运行时喷溅于空气中，使电解液中的二价锡离子被空气中的氧所氧化而生成，四价锡的升高，将会产生锡泥，引起锡的消耗升高。

15.碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。

16.窄搭接焊接时，主要控制的焊接参数有哪些？焊接后焊缝强度有何变化？

17.圆盘剪的剪切参数管理包括（）管理和间隙量管理。

18.打印缺陷定义及产生的原因是什么？如何调整？

19.切角剪最大剪切厚度为0.8mm，最小剪切厚度（）mm。

20.博士刀的材质为（）。