1.简述电解酸洗的工艺条件。

2.阳极板上的锡刺是如何产生的并画简图说明产生在哪个面和解决方法。

3.镀锡板用钢的化学成分按ASTMA623标准规定可分成L、MR、MC、N型4种。

4.滚筒剪的最大分卷速度为（）mpm。

5.简述来料的验收与确认流程。

6.圆盘剪剪切时产生毛刺，下列不属于产生原因的是（）。

7.镀锡机组有（）个电解酸洗槽，（）个酸冲洗槽。

8.ETL机组主要由入口段、清洗段、镀锡段、软熔段和出口段工艺设备组成。

9.圆盘剪检查与调整内容？

10.正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2，快停时降速斜率为1.0m/sec2，而急停时机组完全停止需要8sec的时间。

11.由于弗洛斯坦法电镀是酸性的，酸性液部分进入电镀液也是无害的。

12.圆盘剪的最大剪切宽度是（）mm/边，最小剪切宽度是4mm/边。

13.化学碱洗主要靠（）作用及皂化作用来清洗。

14.镀锡原板用钢大多采用低碳钢，含碳量一般为0.01% ～0.15%。

15.烧点定义及产生原因是什么？如何调整？

16.入口钢卷卷重最小为7.5吨，出口钢卷卷重最大为（）吨。

17.镀锡原板用钢大多采用低碳钢，其含碳量一般为（）。

18.机组正常升速和降速时，其加减速斜率为（）m/sec2。

19.窄搭接焊接时，主要控制的焊接参数有哪些？焊接后焊缝强度有何变化？

20.梅钢电镀锡机组的出口段速度为（），穿带速度为30米/分。