1.电镀锡溶液中Sn2+浓度过高，会导致锡层结晶（），过低会导致阴极效率降低，因此必须控制在一定范围。

2.机组正常升速和降速时，其加减速斜率为（）m/sec2。

3.焊接时，主要控制的焊接参数为：焊接压力、焊接电流、焊接速度、（）和压平轮压力。

4.焊机的焊接搭接量范围最大为（）mm。

5.焊机的焊接搭接补偿量范围最大为（）mm。

6.涂油机维护标准是喷嘴清扫频度1次/年，电极清扫频度（）。

7.双层剪的剪切能力最大厚度为0.8mm，最小厚度为（）。

8.焊缝的质量与焊接时的电阻、电流强度、（）有关。

9.有可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位、火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前不准焊、割。

10.下列那一项不是CAL机组在生产镀锡原板时平整机的作用（）。

11.打印缺陷定义及产生的原因是什么？如何调整？

12.纠偏辊的英文为（）。

13.根据Sn2+提供方式或阳极形态的不同，镀锡线又可分为：可溶性阳极生产线和（）生产线。

14.正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2，快停时降速斜率为1.0m/sec2，而急停时机组完全停止需要8sec的时间。

15.滚筒剪的剪切速度能达到240mpm。

16.镀锡板用钢的化学成分按ASTMA623标准规定可分成L、MR、MC、（）型4种。

17.镀锡原板用钢大多为采用低碳钢，含碳量一般为（）。

18.处理圆盘剪堆丝、断丝必须做好注意哪些安全事项？

19.修磨压毛刺辊支撑辊，入口速度：（）。

20.碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2个电解清洗槽，2个冲洗槽，一个刷洗槽以及一套过滤单元。