1.镀锡机组化学处理槽阳极的长度为（）mm。

2.碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。

3.窄搭接焊接时，主要控制的焊接参数有哪些？焊接后焊缝强度有何变化？

4.刀片的重叠量也与被剪切的带钢厚度有关，在剪切小于0.55毫米厚的镀锡带钢时，刀片的重叠量一般为0.5毫米。

5.碱冲洗槽的温度大约为（）。

6.锡溶解系统是通以氧气，将锡粒溶解成Sn2+，其反应式为（）。

7.飞剪刀片剪切不了可能有哪些原因造成，如何调整及应急措施？

8.滚筒剪的最小剪切长度为（）mm，最大剪切长度为700mm。

9.简述镀液中SO42-和Fe2+的来源、控制范围及超标的危害。

10.镀锡机组采用不溶性阳极平行布置，带钢边部设置边缘罩，减轻了带钢边缘增厚(白边)，保证了镀层的均匀性。

11.打印缺陷定义及产生的原因是什么？如何调整？

12.阳极板上的锡刺是如何产生的并画简图说明产生在哪个面和解决方法。

13.1纠偏辊的CPC 对中精度为（）。

14.镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油，现在通常所用的油是癸二酸二辛酯。

15.滚筒剪的剪切速度能达到240mpm。

16.与电镀液中锡泥量没有关系的离子浓度是（）。

17.镀锡原板用钢大多采用低碳钢，含碳量一般为0.01% ～0.15%。

18.圆盘剪的剪切参数管理包括（）管理和间隙量管理。

19.白边定义产生及原因是什么？如何调整？

20.滚筒剪的最大分卷速度为（）mpm。