1.结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。

2.在换包操作中，搅动结晶器钢水使夹杂物上浮十分重要。

3.轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。

4.浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳（），易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。

5.板坯的窄面凹陷属于（）缺陷。

6.压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。

7.一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

8.结晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。

9.提高拉速是增加铸机生产能力极为有效的途径。

10.形核速度大于长大速度，晶粒细小。

11.火焰切割操作的灵活性比机械剪差。

12.碳粒在连铸保护渣中起着的（）作用。

13.绝热板中间包要求其保温性能好，减少钢水温降，改善作业条件。

14.为保持钢水的清洁度，要求钢水包砖衬具有良好的耐蚀损性，使耐火材料尽可能少溶入钢水内。

15.连铸机使用的冷却水有（）。

16.采用敞流浇铸，中包钢水的极限高度为（）。

17.热加工变形使金属组织会形成（）。

18.中间包容积为钢包容积的20%～40%。

19.炼钢加合金时，先弱后强易造成夹杂物增加。

20.与其它两种结构相比，中包采用（）结构可以改善中包内流股状态，促进夹杂物上浮。