1.CCM的液压系统的油液处于40～60℃时为最佳工作温度。

2.功能用耐火材料要求抗渣性好，能适应多炉连浇的需要。

3.中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。

4.火焰切割装置重量小，投资少，但切割时间长，切缝宽。

5.钢水由液态转变成固态需满足的条件是一定的过冷度和结晶核心。

6.中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。

7.板坯表面纵裂产生原因：（）。

8.连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。

9.在浇钢过程中，结晶器正常液面应控制距结晶器上口（）处。

10.钢包回转台偏载最严重情况是（）。

11.疏松属于表面缺陷。

12.连铸开浇堵引锭头的主要目的是（）。

13.事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。

14.盛钢桶钢液浇完后应立即将保护管取下。

15.高合金钢偏析度比低合金偏析度大。

16.板坯中心裂纹往往伴随着严重的偏析一起出现。

17.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

18.结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。

19.火焰切割的同步机构多用钩头式。

20.保护渣的水份含量（）。