1.火焰切割装置重量小，投资少，但切割时间长，切缝宽。

2.钢水在中包内的最佳停留时间为5min。

3.单位时间内单位长度的铸坯被带走的热量称为结晶器的冷却强度。

4.形核速度大于长大速度，晶粒细小。

5.一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

6.控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。

7.连铸坯三大缺陷是指表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。

8.铸坯表面与内部的温差越小，产生的温度热应力就（）。

9.全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。

10.纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚度的不均匀性。

11.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。

12.中厚板钢指的是（）。

13.结晶器倒锥度越大越好。

14.对钢的性能要求，主要是指化学成份、（）和工艺性能的要求。

15.浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳（），易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。

16.小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。

17.炼钢过程中碳氧反应生成的产物是CO。

18.结晶器制作成具有倒锥度的目的为（）。

19.钢中的氮是导致热脆现象的重要原因。

20.硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯（）严重。