1.中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。

2.铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。

3.连铸过程对钢液温度有严格要求，尤其中间包内的钢液温度应稳定。

4.钢水温度越高，气体在钢中的溶解度就越大，对钢质危害越大。

5.连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。

6.火焰切割的金属收得率下降了0.5%～1.0%。

7.采用轻压下的技术主要改善铸坯：（）。

8.弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。

9.采用镁质涂抹层中包的使用寿命为（）。

10.钢水由液态变成固态的过程，必须满足一个条件，即一定的过冷度。

11.保护渣粘度越高，熔渣流动性越好。

12.浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。

13.中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。

14.铸坯不能带液芯矫直。

15.保护渣水份分为吸附水和结晶水两部分。

16.连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。

17.按连铸机型不同，结晶器可分为直型和弧型两大类。

18.在下列物质中，控制保护渣溶化速度的是（）。

19.氧在钢液中的溶液解度随温度下降而减少，超过C-O平衡值时，过剩的氧就会与碳反应生成一氧化碳气泡，形成气泡缺陷。

20.所谓机组，就是在一台连铸机中具有独立的传动系统和工作系统，当它机出事故时仍可照常工作的一套连铸设备称为一个机组。