1.对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（）。

2.炼钢过程中碳氧化的方程式为[C]+O2=CO2。

3.中间包塞棒的主要作用是控制钢流。

4.二次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。

5.结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯容易产生纵裂。

6.钢水凝固收缩分为三部分，其中对铸坯产生裂纹影响大的是（）。

7.钢水由液态转变成固态需满足的条件是一定的过冷度和结晶核心。

8.保护渣的好坏主要影响铸坯的（）。

9.钢中含碳量越低，硬度也越低，塑性也越好。

10.钢水由液态变成固态的过程，必须满足一个条件，即一定的过冷度。

11.提高铸坯质量的措施主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。

12.浇注能力是指连铸机（）浇注的钢液量。

13.最新型的结晶器铜板是渗透厚度约1mm～2mm的渗透层，寿命比镀层长一倍。

14.板坯表面纵裂产生原因：（）。

15.刚玉、高铝和粘土质耐火材料的区别在于SiO2成份的含量不同。

16.为发挥冶炼设备的能力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的能力应大于炼钢的能力10%～20%。

17.中包加挡墙和坝的目的是阻碍钢水在中包内的流动。

18.我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的（）等几个阶段。

19.铸坯表面夹杂缺陷的发生率，与浮渣的组成有密切关系。

20.所谓机组，就是在一台连铸机中具有独立的传动系统和工作系统，当它机出事故时仍可照常工作的一套连铸设备称为一个机组。