1.弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量=铸坯厚度×2/弧表半径。

2.CaF2在保护渣中主要起到调节（）的作用。

3.二冷区冷却比按每吨铸坯消耗的冷却水体积衡量。

4.提高二冷区冷却效率的主要措施是保证足够的（），改进喷嘴结构和喷水条件。

5.铸坯（）在结晶器内形成和产生。

6.按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。

7.夹渣一般是由于浮渣嵌入铸坯表面皮所造成的表面缺陷。

8.连铸坯低倍结构控制的主要任务是防止中心偏析。

9.二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。

10.结晶器保护渣具有绝热保温、防止二次氧化、吸收夹杂、润滑、改善传热的作用。

11.外混式切割嘴切割铸坯厚度大。

12.绝热板中间包要求其具有良好的透气性和低水份，便于气体排除，防止钢水沸腾。

13.火焰切割一般不适用于（）连铸机上。

14.火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。

15.热加工变形使金属组织会形成（）。

16.降低钢中气体，主要是氢和（）的含量，就可以减少气泡产生。

17.降低浇注温度，有利于柱状晶的生长。

18.拉速增大后，若二冷强度不变，则液相深度（），中心疏松和偏析也相应增加。

19.不锈钢的铸坯切割必须加（），才能切断。

20.为防止纵裂纹产生，在成份设计上应控制好C、Mn、S含量，特别要降低钢中（）含量。