1.钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的排除速度。

2.连铸过程中，二次氧化不仅发生在钢液与空气中的氧间，也发生在钢液与耐火材料间。

3.连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。

4.保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。

5.在保证铸坯质量和人员设备安全的前提下，应尽量提高拉速。

6.目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少（）的厚度，以提高铸机的拉速。

7.强冷却会加剧铸坯中心偏析的严重程度，这是因为强冷却会促使俦坯等轴晶的发展。

8.火焰切割机的主要燃料有（）。

9.碳粒子作为保护渣溶速调节剂，其作用是使保护渣溶化速度变缓。

10.改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。

11.正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。

12.中间包水口直径减小后注流形状会恶化。

13.当拉坯速度小浇注速度时会造成（）。

14.在钢液凝固过程中，氧将逐步以FeO形态析出并分布在钢的晶界上，从而降低钢的塑性及其它机械性能。

15.小方坯断面150mm×150mm，V=1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K=18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（）mm。

16.钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩和固态收缩两部分。

17.对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（）。

18.结晶器的铜板镀Ni-Cr是为了提高铜板的（）。

19.板坯浇铸一般使用（）质浸入式水口。

20.采用气洗水口所吹气体一般是（）。