1.钢中C含量达到（）时为共析钢。

2.强冷却是在700℃以下进行矫直的冷却方式。

3.铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。

4.板坯中心裂纹往往伴随着严重的偏析一起出现。

5.钢水在中包内的最佳停留时间为5min。

6.连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。

7.钢包向中包浇铸一般分为敞流浇铸和保护浇注。

8.带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。

9.若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为（）min。

10.显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属（）。

11.铸坯表面龟裂的深度一般为4mm～7mm。

12.火焰切割的同步机构多用夹钳式。

13.为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要求不同的压缩比。

14.在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是（）。

15.二次冷却区使用的喷嘴有水喷嘴和（）喷嘴两种类型。

16.二冷区冷却比按每吨铸坯消耗的冷却水体积衡量。

17.所有的氧化物夹杂都对钢的性能有危害。

18.钢包吹氩的作用是去除有害气体，减少夹杂，均匀成份，均匀钢水温度。

19.冶金长度是指铸机在最大拉速下的（）长度。

20.连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。