1.拉速是根据铸坯断面尺寸，浇注钢种和浇注温度来确定的。

2.连铸拉矫机拉辊压力过大会造成（）缺陷。

3.正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6mm～8mm范围内。

4.结晶器的冷却水量过大，铸坯会产生（）。

5.炉渣的流动性与炉渣的熔点和粘度有关。

6.钢液结晶过程中从固相上看，高熔点成分先结晶，低熔点成份后结晶，这种现象叫做（）。

7.铸坯表面龟裂的深度一般为4mm～7mm。

8.（）被称为连铸机的心脏。

9.小方坯连铸坯对角线裂纹往往与菱变一起出现。

10.凝固铸坯中心线裂纹属（）。

11.钢液脱氧不良，容易造成漏钢。

12.内混式切割嘴切割切缝小。

13.保护渣的好坏主要影响铸坯的（）。

14.降低出钢温度可以降低钢水对耐火材料的侵蚀，提高炉龄。

15.连铸计算机控制系统，一般由管理计算机、生产过程控制机和电气、仪表控制系统所组成。

16.铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。

17.采用气洗水口的主要作用是（）。

18.采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长，改善铸坯质量。

19.全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。

20.板坯中心裂纹往往伴随着严重的偏析一起出现。