1.二次冷却区夹辊的辊径距结晶器越远则越细。

2.在钢种成份允许范围内，Mn/S越小越好。

3.我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的（）等几个阶段。

4.所谓异钢种连铸就是在（）中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。

5.火焰切割装置重量小，投资少，但切割时间长，切缝宽。

6.降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。

7.正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。

8.结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。

9.一般浇铸大型板坯适于采用（）浸入式水口。

10.中包加挡墙和坝的目的是阻碍钢水在中包内的流动。

11.结晶器制作成具有倒锥度的目的为（）。

12.保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。

13.连铸钢水的浇铸温度是指是（）测定的温度。

14.为提高拉速，目前连铸界人士正为减少（）热阻，致力于开发结晶器铜管的最佳形状。

15.为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。

16.在换包操作中，搅动结晶器钢水使夹杂物上浮十分重要。

17.保护渣的熔融特性一般有熔化温度，熔化速度和（）。

18.采用镁质涂抹层中包的使用寿命为（）。

19.钢液的凝固点主要决定于出钢温度。

20.在铸坯横断面和纵断面上出现的碳、磷和硫等元素的浓度偏差，称为铸坯的（）。