1.钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的排除速度。

2.钢包精炼喂Ca-Si线的主要目的是（）。

3.往结晶器中加润滑油量不足时会造成溢钢。

4.铝在钢中可以（）。

5.连铸机开浇拉速高于正常拉速。

6.结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。

7.硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工。

8.DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机。

9.在硫印图离内弧表面区域有成群的或单个的小黑点，说明有（）集聚。

10.铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。

11.结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。

12.X52的主要用途是（）。

13.铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。

14.在二次冷却段后半段，外弧面的喷水量应小于内弧面，因此时铸坯进入水平运行。

15.内燃式的割嘴离铸坯表面（）才可切割。

16.冷却速度越大，则钢液的过冷度越大，实际结晶温度越低。

17.同样铸坯断面下，钢水温度越低，浇注速度应加快。

18.轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。

19.保护渣粉容易吸潮。

20.结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能。