1.铸坯的液芯长度=(铸坯厚度×2/凝固系数)2×拉速。

2.连铸机的冶金长度越长，允许的拉坯速度值就越大。

3.铸坯的内部质量主要由（）控制。

4.浇铸温度是指结晶器内钢水的温度。

5.偏析度小于1为负偏析。

6.一般浇铸大型板坯适于采用（）浸入式水口。

7.在钢种成份允许范围内，Mn/S越小越好。

8.铸坯的中心线裂纹属于（）缺陷。

9.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

10.中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。

11.钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、（）和固态收缩三个阶段。

12.纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚度的不均匀性。

13.一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。

14.适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。

15.一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

16.中间包容积为钢包容积的20%～40%。

17.结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是（）。

18.钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。

19.水流密度是指垂直于铸坯方向上单位面积的给水量。

20.浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越（）。