1.弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。

2.浇注温度与拉坯速度密切相关，温度越高，则拉坯速度越（）。

3.一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

4.在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量。

5.降低钢中气体，主要是氢和（）的含量，就可以减少气泡产生。

6.对钢的性能要求，主要是指化学成份、（）和工艺性能的要求。

7.二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是（）的表达方式。

8.向结晶器内加保护渣时应多加、快加。

9.大断面铸坯用火焰切割较好，保证切断铸坯。

10.铸坯角部裂纹产生的原因是（）。

11.中心偏析是铸坯中心钢液在凝固过程中得不到钢水补充而造成的。

12.气雾冷却比水冷费水。

13.钢中的酸溶铝导致钢水流动性变差。

14.夹杂物尺寸小于50μm时称为显微夹杂。

15.在浇钢过程中，结晶器正常液面应控制距结晶器上口（）处。

16.内混式切割枪的预热氧与燃气在喷嘴内部燃烧。

17.Al2O3的熔点（）。

18.机械剪切的主要特点是剪切速度快，无金属消耗，操作安全可靠，设备重量小，投资费用低。

19.功能用耐火材料要求抗渣性好，能适应多炉连浇的需要。

20.中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。