1.结晶器的倒锥度是指结晶器的上口尺寸小于下口尺寸。

2.连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和（）。

3.往结晶器中加润滑油量不足时会造成溢钢。

4.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

5.盛钢桶钢液浇完后应立即将保护管取下。

6.铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。

7.CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。

8.一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。

9.连铸二冷水水质要求比结晶器冷却水要求高。

10.为了防止铸坯鼓肚，应采用的技术是（）。

11.钢水温度越高，气体在钢中的溶解度就越大，对钢质危害越大。

12.小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K=18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为（）m/min。

13.引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的（）

14.弧形铸机生产的铸坯内部夹杂分布不均匀，外弧侧高于内弧侧。

15.结晶器外弧捞渣不净易造成渣漏。

16.为提高连铸机产量，处理钢水温度与拉速的关系是（）。

17.当拉坯速度大于浇注速度时会造成（）。

18.Mn是耐磨钢的主要元素。

19.火焰切割机的主要参数包括气体压力、耗量、切割速度及最大定尺长度等。

20.转炉CPU冶炼的概念是：（）。