1.保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。

2.连铸坯低倍组织是由表面细小等轴晶、柱状带和中心粗大的等轴晶带组成。

3.连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（）。

4.硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。

5.结晶器润滑剂加入量过大是造成粘结漏钢的原因。

6.浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。

7.钢包钢水吹氩的作用是去气、减少夹杂、均匀成份、均匀温度。

8.连铸过程中，只要将钢液与空气完全隔开，就能完全杜绝二次氧化。

9.机械剪切主要用在小方坯铸机上。

10.为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施：均匀的二次冷却、（）、电磁搅拌等。

11.结晶器冷却水采用（）的方式流动。

12.连铸浇钢过程中，二冷水压力突然降低，流量同时增大，原因是（）。

13.采用镁质涂抹层中包的使用寿命为（）。

14.外混式切割嘴切割切缝小。

15.连铸坯的凝固是热量吸收过程。

16.终点控制的基本要求是在吹氧结束时，使金属的（）达到出钢要求。

17.中心偏析产生的原因是由于连铸坯的（）比较发展引起的。

18.转炉出钢量为30t，浇160mm×200mm三流连铸机，V均=0.9m/min，铸坯比重p=7.4t/m3，则一炉钢的浇注时间为（）min。

19.钢水温度过高会加剧钢水的二次氧化。

20.为发挥冶炼设备的能力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的能力应大于炼钢的能力10%～20%。