1.伺服系统直接影响数控机床的（）、表面粗糙度、生产效率。

2.车床工作精度的检验不包括（）。

3.外径千分尺固定套筒上露出来的刻度线值为 15.5mm ，微分筒对准基准线的刻度线数值为37，则整个读数为15.87mm。

4.设计薄壁工件夹具时，夹紧力的方向应是（）夹紧。

5.机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。

6.在直角铁上加工工件，直角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成（）。

7.在编制零件加工程序时，可以同时使用绝对和增量两种方式。

8.在设计工作中基本尺寸确定后，工程与配合的选择主要自三个方面内容：确定公差等级、确定基准和确定（）。

9.用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是工件长度不一致。（）

10.设计专用偏心夹具装夹并加工曲轴类工件，最适用于下面哪种生产类型（）。

11.画外螺纹时，螺纹大径用粗实线表示，螺纹小径用细实线表示。

12.对刀点在确定时,避免由对刀点引起的加工误差（）.

13.工件划线前，毛坯上的氧化（）须清理。

14.液压油的选择与具体使用条件有关。当转速或运动速度很高时，v≥8m/s，应采用黏度高的油

15.对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。

16.精车时的切削用量，一般以（）为主。

17.单线螺纹和右旋螺纹用得十分普遍，故线数和右旋均省略不注。

18.粗车时，选大的背吃刀量、较小的切削速度，这样可提高刀具寿命。

19.有偏心配合时，偏心部分的偏心方向应一致，加工误差应控制在图样允许误差的（）以内。

20.按照量块检定规程，量块可分为（）