1.一把新磨好的刀具，从开始切削，经过反复刃磨、使用，直至（）的实际总切削时间称为刀具的总寿命。

2.加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。（）

3.车细长轴针，车刀刀尖园弧半径和倒棱宽度宜取（）

4.数控车床时给量用代码（）和其后的四位数组成。

5.装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。（）

6.（）精车铸铁材料时，应在车刀的前面磨断屑槽。

7.将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却至室温,这一热处理过程为（）．

8.插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标（）、偏差计算和终点判别。

9.精车时，刃倾角应取负值。

10.精车多线螺纹时，要多次循环分线，其目的主要是（）。

11.切削强度和硬度高的材料，切削温度应（）。

12.公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。（）

13.刀具后刀面磨损程度用（）表示。

14.加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。（）

15.以下不属于三爪卡盘的特点是（）。

16.液压系统的油温高时，宜选用粘度（）的油液。

17.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模。（）

18.梯形双线螺纹尺寸误差若超差，应修正分线精度。（）

19.主偏角增大使切削厚度增大，减小了切屑的变形，所以切削力减小。

20.车床主轴箱内齿轮采用（）方式。