1.轧制过程中的变形分为

2.钢坯下表面温度低，上表面温度高，轧制过程中容易产生上翘。

3.轧制生产中，每逢加大了轧辊直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量。

4.采用张力轧制可使单位压力显著降低。

5.按钢的化学成分分类可分为。]

6.侧壁斜度的作用能调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子。

7.平面形状控制就是钢板的矩形化控制。

8.“上压力”使轧件出辊后向（）弯。

9.轧辊直径增大前滑。

10.在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力()。

11.不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是它的优点。

12.高线粗轧采用（）剪切头尾。

13.热轧带钢卷要进一步冷加工，必须经过工序，才能轧制。

14.在前滑区任意截面上，金属质点水平速度轧辊水平速度。

15.凸缘断面型钢设计的目的是如何得到薄而长的凸缘。

16.型钢轧机轧辊的轴向调整主要是用来对准()，使孔型具有正确的相对位置。

17.控制轧制对哪些方面进行控制

18.连轧生产中，要保持各架轧机的()相等。

19.在生产实践中，常利用不同的加热和冷却的方法来改变钢的性能，其根据就是固态钢有性能。

20.油气润滑必须要对润滑剂进行加热。