1.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。

2.造成板带钢厚度波动的原因有()。

3.高铬铸铁轧辊,在轧制过程中,最常见的轧辊失效是从()剥落。

4.在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。

5.金属变形后残余应力产生的原因是由于所引起的。

6.以下属于薄板坯连铸连轧工艺优点的有

7.退火的主要目的之一是为了提高塑性，降低硬度，利于加工。

8.“带钢压下”这是生产中普遍的一个操作，因为这时咬入角与摩擦角已没有关系了。

9.通常轧辊的安全系数为（）。

10.轧制生产中都讲究控制温度，而板带热轧后若卷取温度过高就会导致()，从而影响了带钢的力学性能。

11.压力加工就是一种用不同的工具，对金属施加压力，使之产生弹性变形，制成一定形状的加工方法。

12.一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。

13.在生产实践中，常利用不同的加热和冷却的方法来改变钢的性能，其根据就是固态钢有性能。

14.钢中产生带状组织对钢材性能的影响是__________。

15.金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是。

16.加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱碳等。

17.热轧卷取机工作的三大要素是

18.对线材的表面质量要求中，耳子、折叠是不允许存在的缺陷。

19.加工硬化是指加工后塑性降低，强度和硬度增高的现象。

20.机械制图中的基本尺寸是按加工要求而确定的。