A. -20℃~||~-50℃~||~70℃~||~-10℃

A. 有刺激性气味~||~淡黄色~||~无色、无味~||~无色、有味

A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 铁素体~||~渗碳体~||~莱氏体~||~正火~||~回火

A. δs＝300Mpa，其中δs代表屈服强度~||~符号C通常表示加热时的实际临界温度~||~符号r通常表示冷却时的实际临界温度~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 热罩ET20故障~||~热罩ET200故障~||~热罩ET2000故障~||~冷罩ET200故障

A. 热罩废气氧含量低~||~热罩废气氧含量高~||~热罩废气硫含量高~||~热罩废气硫含量低

A. 热处理~||~煅烧~||~淬火~||~回火

A. 再结晶~||~正火~||~淬火~||~回火

A. 屈服强度~||~抗拉强度~||~硬度~||~延伸率

A. 硅~||~锰~||~生铁~||~碳

A. 结晶~||~滑移~||~加工硬化~||~再结晶

A. 压力开关调节~||~手动调节~||~比例调节~||~可人为设定调节