A. 风冷、快冷~||~水冷、慢冷~||~风冷、水冷~||~快冷、慢冷

A. 0.04%~||~0.4%~||~4.0%~||~0.004%

A. 1250~||~2000~||~1000~||~1500

A. 板形不佳~||~板面粗糙度低~||~卷取张力过大~||~板面残留铁粉量高~||~增大板面粗糙度

A. 马氏体~||~珠光体~||~部分残余奥氏体~||~铁素体~||~钢度

A. 冷态~||~保温态~||~热态~||~装炉前~||~入库后

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 每个炉台所有仪表元件均分布于地上~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~冷却罩一般为气-水组合式~||~风机一般位于冷却罩顶部~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 国际化~||~日标~||~欧标~||~企标

A. 罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是煤气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是空气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是蒸气~||~罩退煤气管道吹扫时，充入的气体是氮气~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 碳~||~硫~||~硅~||~氮

A. 50Mn平均含Mn量为0.5％~||~50Mn平均含Mn量为50％~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~加热罩最高温度限定为850℃~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 氢气压力低~||~煤气压力低~||~煤气压力高~||~助燃风压力高

A. 外力超过了原子之间的结合力~||~变形超过了金属本身的弹性极限~||~晶粒破碎~||~晶格发生歪扭或拉长