A. 差压变送器~||~压力表~||~压力开关~||~流量主变送器

A. 铝、镁~||~铜、锌~||~金、铂~||~金、银

A. 20~||~200~||~2~||~0.2

A. 罩式退火后的钢卷要标签上加字母T~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z~||~罩退的钢卷高温出炉，钢卷边缘会产生表面氧化~||~钢卷表面出现氧化后，无法消除~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 再结晶退火的目的之一是增加冷塑性变形金属的加工硬化~||~我厂罩式炉保护气体为煤气~||~保温温度的选择范围也就是带钢再结晶的温度范围~||~碳含量高、带钢厚度大以及卷重大时，加热时间需长些，保温时间也要长些~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 型钢生产系统~||~钢管生产系统~||~钢板生产系统~||~合金钢生产系统

A. 钢轧工艺~||~热处理工艺~||~炼钢工艺~||~调质工艺

A. 50Mn平均含Mn量为0.5％~||~50Mn平均含Mn量为50％~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~加热罩最高温度限定为850℃~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 在含碳量受限制的条件下，为了提高钢的强度，就依赖于合金化~||~通过加热、保温、和冷却的方法使金属和合金内部组织结构发生变化，以获得工件使用性能所要求的组织结构，这种技术谓之热处理工艺~||~耐火纤维导热系数高~||~到目前为止，我们可以把热处理工艺分为普通热处理、化学热处理工艺、表面热处理和复合热处理工艺~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 预先的变形程度~||~原始晶粒度~||~金属纯度和成分~||~加热速度的影响~||~空气湿度

A. 密封检查~||~炉台检查~||~内罩检查~||~加热罩检查

A. 工具钢~||~碳素钢~||~合金钢~||~高碳钢

A. 99％~||~99.999％~||~9％~||~100％