A. 装炉、看火、出炉~||~加热、保温、冷却~||~加热、出炉、二次冷却~||~装炉、加热、出炉

A. 无关~||~有关~||~相近~||~相等

A. 钢板~||~线材~||~带钢~||~高线~||~螺纹钢

A. 回复~||~再结晶~||~晶粒长大~||~断裂~||~延伸

A. 改善带钢钢结构~||~改善板型~||~提高塑性和韧性~||~降低强度和硬度

A. 淬火的冷却速度比正火慢~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于重结晶退火类范畴~||~淬火的冷却速度比正火快~||~烟气中含氧量控制在3％～4％，实现完全燃烧~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织~||~魏氏组织以及经常与其伴生的粗晶组织，会是钢的机械性能特别是塑性和冲击韧性显著降低~||~钢淬火后的组织是马氏体和部分残余奥氏体~||~加热速度的控制与钢种和厚度无关~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 241~||~243~||~245~||~247

A. δs＝300Mpa，其中δs代表屈服强度~||~符号C通常表示加热时的实际临界温度~||~符号r通常表示冷却时的实际临界温度~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 再结晶~||~正火~||~淬火~||~回火

A. 铁碳合金中有铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体、莱氏体等五种基本组织~||~制定热处理工艺要考虑加热温度、加热时间、冷却方式（速度）、工件有效尺寸等几个因素~||~燃料炉最大的损失是烟气所带走的热量，因此，减少和利用烟气所带走的热量是提高燃料炉热效应的重要途径~||~从室温到最高温度，加热速度一般是不加限制的~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. δs=300Mpa，其中δs代表抗拉强度~||~优质碳素结构钢中，如含碳为0.20%的钢，钢号可写成为“2”~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 罩式退火后的钢卷要标签上加字母T~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z~||~罩退的钢卷高温出炉，钢卷边缘会产生表面氧化~||~钢卷表面出现氧化后，无法消除~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 145~||~143~||~140~||~243

A. 炉台冷却水流量高~||~炉台冷却水流量低~||~冷却罩水流量低~||~冷却罩水流量高

A. 物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能~||~屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性~||~屈服点、弹性强度、伸长率、冲击韧性~||~物理性能、化学性能、伸长率、冲击韧性