A. 循环风机~||~助燃风机~||~快冷风机~||~换热器

A. 铁素体~||~珠光体~||~奥氏体~||~马氏体

A. 负压~||~正压~||~等压~||~变动状态

A. δs＝300Mpa，其中δs代表屈服强度~||~符号C通常表示加热时的实际临界温度~||~符号r通常表示冷却时的实际临界温度~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 再结晶退火的目的之一是消除冷塑性变形金属的加工硬化~||~含碳量低于2.06%的铁碳合金都成为钢~||~抗拉强度极限是表征材料破坏的最大应力~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的表面质量确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 淬透性~||~渗透性~||~钢度~||~强度

A. 2％以上~||~2％以下~||~5％以上~||~5％以下

A. 对于特殊要求的钢种及薄规格产品，在500℃以上冷却速度太快会使冲压性能变坏或造成粘结，因此需缓冷即带加热罩冷却~||~根据再结晶过程原理，碳钢的再结晶温度约在450～500℃开始，即是说钢的再结晶，温度是一个温度范围（≤７23℃以内）；而不是固定某一温度~||~在加热过程中，炉台冷却水可间歇停止~||~一般来讲，对易产生层间粘结缺陷的钢质和厚度规格，保温温度适当低些，保温时间适当短些，对易产生抗拉强度偏高，或者塑性不足的钢质和厚度规格，保温温度适当高些，保温时间适当长些~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 强度~||~硬度~||~塑性~||~化学成分

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 钢板~||~线材~||~带钢~||~高线~||~螺纹钢