A. 罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退~||~轻微氧化色可以通过平整机消除氧化~||~粘接是罩式退火产品常见的质量缺陷~||~塔形卷一般不进入罩式炉退火。~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化

A. 2　~||~3　~||~1　~||~0

A. 冷态~||~保温态~||~热态~||~装炉前~||~入库后

A. 报废~||~转序~||~继续使用~||~再次退火

A. 成分~||~刚性~||~弯曲~||~拉伸

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 成分~||~性质~||~塑性~||~硬度

A. 国际化~||~日标~||~欧标~||~企标

A. 低~||~高~||~相同~||~小

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 成分~||~导热系数~||~硬度~||~强度

A. 保护气体通过某种方式冷却时，当气体中的水蒸气开始凝结成水珠时的温度，叫做该保护气体的露点~||~控制露点就是控制气氛中含水量，含水量高易造成钢卷氧化~||~增强内罩壁与保护气体之间对流传热的主要途径是加大保护气体的流速~||~当45#钢加热到900℃，得到组织是奥氏体~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. ≤5%　　~||~＞10%　　~||~5～10%~||~1～3%