1.结晶器内弧捞渣不净更易造成渣漏。

2.中心硫疏松和缩孔主要是由于柱状晶过分发展，形成（）现象所引起的缺陷。

3.矩形或方型连铸坯二条邻边之间的夹角不为直角，称为连铸坯脱方。

4.板坯CCM的运行模式为（）。

5.采用气洗水口所吹气体一般是（）气。

6.冷却水喷咀的性能，不会影响铸坯质量和拉坯速度。

7.浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。

8.为防止纵裂纹产生，在成份设计上应控制好C、Mn、S含量，特别要降低钢中（）含量。

9.F-EMS是指结晶器电磁搅拌器。

10.电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是（）。

11.中间包水口堵塞有两种情况，一是冷钢堵，另一种是夹杂堵。

12.连铸机开浇拉速高于正常拉速。

13.钢中C含量达到（）时为共析钢。

14.结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。

15.铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。

16.小方坯润滑油的作用只是对坯壳与结晶器壁间进行润滑，防止拉漏。

17.小方坯断面150mm×150mm，V=1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K=18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（）mm。

18.当拉坯速度大于浇注速度时会造成（）。

19.坯壳表面凹陷越深，纵裂纹出现的几率就越大。

20.连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。