1.火焰切割的同步机构多用钩头式。

2.不同断面铸坯的凝固速度是不相同的。

3.压缩铸造可以防止铸坯内裂。

4.连铸钢水的液相线温度都在1510～1520℃范围内。

5.中间包塞棒的主要作用是控制钢流。

6.中间包钢水重量15t，浇注板坯200mm×1200mm，拉速为1.2m/min，问钢水在中间包内停留时间为（）min。(钢水比重为7.4kg/m3)

7.粘结漏钢与保护渣的性能无关。

8.火焰切割的切割原理与普通氧气切割相同。

9.大多的面部横裂发生在振动波纹的波谷深处，且均发生在（）℃的脆化温度范围内。

10.小方坯断面150mm×150mm，V=1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K=18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（）mm。

11.在生产和安全发生矛盾时，安全第一。

12.结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是（）。

13.非正弦振动的特点是负滑动时间长，振痕深等。

14.全面质量管理是一种全员共同参与、全过程控制的质量管理方法。

15.中间包内加碳化糠壳是为了（）。

16.钢水包底吹氩用透气砖必须具有良好的透气性。

17.铸坯厚度20mm～90mm，宽900mm～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机。

18.在二次冷却段后半段，外弧面的喷水量应小于内弧面，因此时铸坯进入水平运行。

19.为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。

20.钢水脱氧不良是铸坯产生气泡的唯一原因。