1.在生产实践中，保护渣的熔点一般控制在800～1000℃。

2.为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施：均匀的二次冷却、（）、电磁搅拌等。

3.提高二冷区冷却效率的主要措施是保证足够的（），改进喷嘴结构和喷水条件。

4.机械剪切主要用在小方坯铸机上。

5.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。

6.内混式比外混式的切割方式安全。

7.钢水在中包内的最佳停留时间为5min。

8.铸坯的横裂纹属于（）缺陷，夹杂属于内部缺陷，脱方属于形状缺陷。

9.在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在（）。

10.连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。

11.连铸用焦炉煤气主要含有CH4、CO、H2O气体。

12.钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩和固态收缩两部分。

13.铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。

14.割矩在点火前，对射吸式割矩首先检查（）。

15.压缩铸造可以防止铸坯内裂。

16.浸入式水口的浸入深度太深，在拉速较低的情况下，易造成结晶器液面结壳。

17.Q235B的Mn含量在（）%。

18.保护渣的水份含量（）。

19.保护渣的熔融特性一般有熔化温度，熔化速度和（）。

20.在二冷段，坏壳的厚度渐渐地增加，而坯厚度越大，坏壳表面与内部的温差就（）。