1.数控车床加工中,通常规定Z轴向（）移动的方向为负值。

2.加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。（）

3.在小型三拐曲轴的定位上，一般采用中心孔为定位基准，（）不是这种选择的好处。

4.使用小锥度心轴精车外圆时，刀具要锋利，（）分配要合理，防止工件在小锥度心轴上“滑动转圈”。

5.车削T形槽时的情况比较复杂，必须使用（）车刀，分三个工步才能完成。

6.数控轴类零件安排走刀路线的原则是轴向走刀、径向进给.循环切除余量的循环终点在（）起点附近.

7.在车床上车外径φ54mm、长度930mm的工件，选切削速度υ=60m/min，进给量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=3mm，求一次工作行程所需的基本时间。(不考虑车刀起刀和出刀的距离)

8.左偏刀只能用来车削左向台阶和工件的外圆。

9.螺纹车削中,用直进法和斜进法在数控车床编程系统中一般有相应的指令.

10.同一表面有不同的表面粗糙度要求时，必须（）画出其分界线并标注出相应的代号。

11.屈服强度越大，表示材料抵抗塑性变形的能力越大。

12.为了改善焊接件的切削性能，细化组织，应进行（）处理。

13.高精度多线螺纹的精度等级为（）

14.为确定和测量车刀的几何角度，需要假想三个辅助平面，即（）作为基准。

15.内外偏心组合件的配合精度较差应采用的措施是偏心距（）。

16.在圆弧插补程序中，（）时，应指定R为负值。

17.机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。

18.标注为“M24×1.5左”的螺纹是（）。

19.下列指令中，（）表示取消刀具半径补偿。

20.有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能作往复摆动，该机构叫（）。